Конусная дробилка SMS

Гидравлическая конусная дробилка с неподвижным глухо запрессованным в станине главным валом и плавающим на нем, через подпятник, подвижным конусом с меняющимся пятном контакта на броне конуса. Аналог финской дробилки HP.

Производительность: 
до 1935 т/ч

Крупность на входе: 
до 353 мм

Настройка разгрузочной щели: 
5 - 52 мм

Материал дробления: галька, гравий, гранит, базальт, кварц, диабаз, железная руда, шлак и др.

Применяется: горная промышленность, металлургия, гражданское строительство, строительство дорог, ж/д, строительство причалов, химическая промышленность и др.

Конусная дробилка SMS

Гидравлическая конусная дробилка с неподвижным глухо запрессованным в станине главным валом и плавающим на нем, через подпятник, подвижным конусом с меняющимся пятном контакта на броне конуса. Аналог финской дробилки HP.

Производительность: 
до 1935 т/ч

Крупность на входе: 
до 353 мм

Настройка разгрузочной щели: 
5 - 52 мм

Материал дробления: галька, гравий, гранит, базальт, кварц, диабаз, железная руда, шлак и др.

Применяется: горная промышленность, металлургия, гражданское строительство, строительство дорог, ж/д, строительство причалов, химическая промышленность и др.

Описание конусной дробилки SMS

Гидравлическая конусная дробилка SMS имеет конструкцию, которая позволяет стабильно работать в любых условиях, являясь идеальным решением для дробления всех типов материалов. Ведомая шестерня соединена с подвижным конусом, который вращается на неподвижном валу, а конструкция подпятника и сферической чаши внутри конуса, заставляет конус, при вращении, постоянно менять пятно контакта, тем самым увеличивая срок службы брони конуса.

Основные компоненты конусной дробилки SMS

  1. Приёмный бункер
  2. Регулировочный венец
  3. Регулировочная шестерня
  4. Гидроцилиндр
  5. Неподвижный конус
  6. Подвижный конус
  7. Распределительный конус
  8. Контргайка
  1. Корпус подвижного конуса
  2. Подпятник
  3. Эксцентриковая втулка
  4. Бронзовая цилиндрическая и втулки эксцентрика
  5. Балансир
  6. Ведомая шестерня
  7. Ведущая шестерня
  8. Запрессованный главный вал
  1. Рама дробилки
  2. Гидравлический двигатель
  3. Цилиндр блокировки
  4. Гидроаккумулятор
  5. Камера дробления
  6. Приводной вал
  7. Шкив
  8. Масленый канал

Качественные особенности

Геометрия камеры дробления обеспечивает повышенную пропускную способность. Повышенная плотность материала в дробильной камере увеличивает эффективность межслойного дробления.

После выпуска негабарита или металлических включений гидравлическая система автоматически возвращает дробилку в настроенные параметры.

Безопасность технического обслуживания обеспечивается за счет доступа к основным компонентам из верхней части дробилки и механическое вращение чаши при демонтаже простым нажатием кнопки на пульте управления.

График получаемого материала на конусной дробилке SMS среднего дробления

График получаемого материала на конусной дробилке SMS мелкого дробления

Показанная градация зависит от размера питания, влажности, насыпной плотности материала и содержания грязи. Графики могут быть применены, только тогда, когда дробилка работает в нормальном режиме.

Дробилка является одной частью всего дробильного комплекса, так что эффективность ее работы будет зависеть от технических характеристик уже установленного на месте вибрационного питателя, ленточных конвейеров, вибрационных грохотов, электрических двигателей, приводов и бункеров марок других производителей или нашего завода.

Эти факторы могут повысить производительность

  • Правильно подобранный размер питания
  • Выбор подходящей камеры на основе материала, который будет дробиться
  • Равномерная подача
  • Автоматическое управление

Технические параметры конусной дробилки SMS

Модель Производительность (т/ч) / Настроенный размер разгрузочная щель (мм). Открытый цикл.
10 12 15 20 25 32 40 45 52
SMS2000 90-120 105-135 130-170 155-195 170-220 190-235 220-260    
SMS3000 115-140 130-160 170-200 200-240 230-280 250-320 300-380 350-440  
SMS4000 140-175 180-220 220-280 260-320 295-370 325-430 370-500 410-560 465-630
SMS5000 175-220 220-280 260-340 320-405 365-455 405-535 460-630 510-700 580-790
SMS8000 260-335 320-420 380-500 440-550 495-730 545-800 620-960 690-1050 790-1200
SMS8500 465-560 490-580 510-615 580-690 735-980 920-1180 1150-1290 1280-1610 1460-1935
Модель Мощность (кВт) Тип камеры дробления Диаметр конуса (мм) Максимальный кусок на входе (мм) Диапазон настройки разгрузочной щели (мм)
SMS2000 160 C 960 185 20-40
M 125 17-32
F 95 15-26
DC 76 10-22
DM 54 6-19
DF 25 6-16
SMS3000 220 EC 1160 233 25-45
C 211 20-45
M 150 15-38
F 107 12-32
DC 77 10-22
DM 53 8-19
DF 25 6-16
SMS4000 315 EC 1340 299 30-52
C 252 25-51
M 198 20-45
F 111 15-38
DC 92 10-26
DM 52 8-22
DF 40 6-19
SMS5000 400 EC 1520 335 30-52
C 286 25-51
M 204 20-45
F 133 15-38
DC 95 12-26
DM 57 10-22
DF 40 6-19
SMS8000 630 EC 1780 353 32-52
C 297 32-52
M 267 25-45
F 219 16-38
DC 155 13-25
DM 92 10-19
DF 33 5-16
SMS8500 630 C 2010 343 30-52
M 308 25-52
F 241 20-38
DC 113 12-25
DM 68 6-19
DF 40 6-16

Примечание: Эталон-известняк. Влажность материала не более 3%. Насыпная плотность материалов 1,6 т/м3. Полная и непрерывная подача. Приведенные характеристики носят информационный̆ характер и могут быть изменены без предварительного уведомления.