Конусная дробилка SMН

Гидравлическая конусная дробилка с подвижным главным валом, приводимый в движение через шестеренчатую пару, c традиционной камерой дробления, когда корпус подвижного конуса запрессован на валу. Аналог шотландской дробилки ТC.

Производительность: 
до 1500 т/ч

Крупность на входе: 
до 460 мм

Настройка разгрузочной щели: 
3 - 64 мм

Материал дробления: галька, гравий, гранит, базальт, кварц, диабаз, железная руда, шлак и др.

Применяется: горная промышленность, металлургия, гражданское строительство, строительство дорог, ж/д, строительство причалов, химическая промышленность и др.

Конусная дробилка SMН

Гидравлическая конусная дробилка с подвижным главным валом, приводимый в движение через шестеренчатую пару, c традиционной камерой дробления, когда корпус подвижного конуса запрессован на валу. Аналог шотландской дробилки ТC.

Производительность: 
до 1500 т/ч

Крупность на входе: 
до 460 мм

Настройка разгрузочной щели: 
3 - 64 мм

Материал дробления: галька, гравий, гранит, базальт, кварц, диабаз, железная руда, шлак и др.

Применяется: горная промышленность, металлургия, гражданское строительство, строительство дорог, ж/д, строительство причалов, химическая промышленность и др.

Описание конусной дробилки SMH

Гидравлическая конусная дробилка SMН имеет традиционную конструкцию, когда электродвигатель через коническую шестеренчатую пару приводит в движение подвижный главный вал, установленный в корпус нескольких втулок. Ось дробящего конуса совершает вращательные движение так, что поверхность дробящей стенки подвижного конуса приближается в одной точке к неподвижному конусу и удаляется в другой точке, при этом материал непрерывно измельчается в камере дробления.

Основные компоненты конусной дробилки SMH

  1. Приёмный бункер
  2. Большой венец регулировочной шестерни
  3. Гидравлический мотор регулировки
  4. Замок регулировки
  5. Распределительный конус
  1. Неподвижный конус
  2. Подвижный конус
  3. Нажимное кольцо
  4. Главный вал
  5. Верхний корпус
  1. Гидроцилиндр
  2. Ведомая шестерня, подпятник
  3. Ведущая шестерня
  4. Цилиндрическая втулка
  5. Эксцентриковая втулка
  1. Регулировочные опорные кольца, нижняя крышка
  2. Ведущий вал, маслопровод
  3. Шкив
  4. Опора регулировочного механизма
  5. Регулировочный винт

Качественные особенности

Материал поступает в дробилку через загрузочный бункер дробилки и после дробления выгружается через нижнее разгрузочное отверстие дробилки. Геометрия камеры дробления обеспечивает повышенную пропускную способность и получение конечного продукта. Повышенная плотность материала в дробильной камере увеличивает эффективность дробления между частицами, обеспечивая получение конечного продукта превосходной формы с высоким коэффициентом измельчения.

Гидравлические цилиндры сброса двустороннего действия предназначены для удаления случайных металлических предметов из дробилки и, имея большой ход, позволяют отчистить камеру дробления. Клапан выравнивания давления (гидроаккумулятор) улучшает функцию срабатывания гидравлической системы. После выпуска негабарита или металлических включений дробилка автоматически возвращается в настроенные параметры.

График получаемого материала

Показанная градация зависит от размера питания, влажности, насыпной плотности материала и содержания грязи. Графики могут быть применены, только тогда, когда дробилка работает в нормальном режиме.

Дробилка является одной частью всего дробильного комплекса, так что эффективность ее работы будет зависеть от технических характеристик уже установленного на месте вибрационного питателя, ленточных конвейеров, вибрационных грохотов, электрических двигателей, приводов и бункеров марок других производителей или нашего завода.

Эти факторы могут повысить производительность

  • Правильно подобранный размер питания
  • Выбор подходящей камеры на основе материала, который будет дробиться
  • Равномерная подача
  • Автоматическое управление

Технические параметры - крупное / среднее дробление

Модель Максимальный кусок на входе (мм) Диапазон настройки разгрузочной щели (мм) Мощность (кВт) Производительность, (т/ч) /настроенный размер щели на выходе, (мм). Открытый цикл.
9 13 16 19 22 26 32 38 51 63
SMH120C 160 22~32 75-90 120 130 150
SMH120M 130 13~26 70 85 100 120 130
SMH120F 50 9~19 58 70 85 90 110
SMH180C 180 22~32 132-160 185 195 215
SMH180M 140 13~32 90 115 135 160 180 200
SMH180F 60 9~22 60 80 100 120 140
SMH250EC 260 26~51 160-200 250 290 340 395
SMH250C 220 19~51 182 209 236 279 334 365
SMH250M 150 16~38 140 165 185 220 275 330
SMH250F 115 13~31 115 133 156 176 192 226
SMH350EC 315 38~63 250-280 555 649 766
SMH350C 230 26~63 366 430 468 629 657
SMH350M 205 22~52 296 343 387 427 479
SMH350F 180 16~38 212 239 270 320 355 374
SMH600EC 460 38~64 400-500 970 1300 1500
SMH600C 369 31~64 870 930 1050 1400
SMH600M 334 25~51 670 800 890 1100
SMH600F 278 19~38 420 450 550 680 800

Технические параметры – мелкое дробление

Модель Максимальный кусок на входе (мм) Диапазон регулировки щели (мм) Мощность (кВт) Производительность, (т/ч) /настроенный размер щели на выходе, (мм). Открытый цикл.
3 5 6 9 13 16 19 22 26
SMH120DC 70 6-19 75-90 62 82 102 123 138
SMH120DM 51 5-16 45 58 78 99 116
SMH120DF 35 3-13 30 45 58 78 95
SMH180DC 70 6-19 132-160 72 90 108 131 158
SMH180DM 51 5-16 68 76 95 118 145
SMH180DF 35 3-13 70 82 95 120
SMH250DC 89 9-22 160-220 126 168 196 215 252
SMH250DM 70 6-16 88 117 156 172
SMH250DF 54 5-16 63 86 115 143 169
SMH350DEC 133 13-25 250-280 262 308 322 358 385
SMH350DC 133 10-25 208 262 308 322 358 385
SMH350DM 89 6-19 136 186 233 260 293
SMH350DF 70 6-13 136 186 233
SMH600DEC 203 16-25 400-500 560 650 685 720
SMH600DC 178 13-25 500 530 600 625 660
SMH600DM 133 10-19 390 450 500 560
SMH600DF 105 6-16 300 360 400 450

Примечание: Эталон-известняк. Влажность материала не более 3%. Насыпная плотность материалов 1,6 т/м3. Полная и непрерывная подача. Приведенные характеристики носят информационный̆ характер и могут быть изменены без предварительного уведомления.